sales01@lockeysafety.com +86-133-96996593
64 ایستگاه قفل مدیریت قفل قفل

64 ایستگاه قفل مدیریت قفل قفل

قسمت شماره: ایستگاه تعطیلی مدیریت LK04 الف) ساخته شده از سطح پلاستیک با اسپری با درجه حرارت بالا و سطح پلاستیک. b) با 32 موقعیت قفل قفل ، هر موقعیت قفل قفل می تواند 2 قفل قفل یا هاس را آویزان کند. ج) اندازه و مشخصات O قابل تنظیم هستند. "سه مرحله" برای انجام ...

شرح

قسمت شماره:   LK04

ایستگاه قفل مدیریت

الف) ساخته شده از پلاستیک با سطح پلاستیک با اسپری دمای بالا .

b) با 32 موقعیت قفل قفل ، هر موقعیت قفل قفل می تواند 2 قفل قفل یا هاس را آویزان کند.

ج) اندازه و مشخصات O قابل تنظیم هستند.

 

قسمت شماره

شرح

LK04

450mm (W) × 600 mm (H) × 85 mm (D)

برنامه جداسازی انرژی گیاهان شیمیایی 1

طرح جداسازی انرژی شیمیایی (Energy IsolationPlan، EIP) متهم است که برای جلوگیری از بهره برداری از تولید ، ساخت ، نگهداری و نگهداری ماشین آلات یا تجهیزات یا تغییر پروژه در حین تولید همه منابع خطرناک انرژی ، مانند منطقه نگهداری ، ممکن است باعث صدمه شخصی یا بیماری شغلی شود. انتقال تصادفی ، شروع یا انتشار ناگهانی نشت انرژی انرژی ، مانند حوادث آتش سوزی یا انفجار.

معمولاً منابع انرژی در نیروگاههای شیمیایی عبارتند از: انرژی الکتریکی ، انرژی شیمیایی ، انرژی پویا ، انرژی تابشی ، انرژی بنزین ، انرژی حرارتی ، انرژی هیدرولیک ، انرژی بالقوه و غیره.

برای هر خط لوله خاص فرآیند ، تجهیزات و یا تعمیرات اساسی تجهیزات یا کار نوسازی ، تهیه یک برنامه ای برای جداسازی مناسب و معقول انرژی ، می توانید به طور موثری کنترل خطرناک احتمالی منبع انرژی آزاد شده را کنترل کنید ، از پرسنل و تجهیزات ایمنی شرکت تجهیزات محافظت کنید.

برای تهیه یک برنامه جداسازی انرژی خوب ، باید از سه مرحله شروع کنیم: تهیه ، برنامه ریزی و اجرای.

فرار

در این مرحله ، کارمندان اداری کارخانه تولید فرایندهای شیمیایی باید طرح جداسازی انرژی را با توجه به محتوای و دامنه نگهداری یا عملیات پروژه تهیه کنند. پرسنل در حوزه اداری باید آموزش و معاینه روشهای برنامه ریزی جداسازی انرژی را گذرانده و با جریان فرآیند ، نقاط عملکرد تولید و سایر منابع انرژی در تجهیزات لوله کشی فرایند آشنا باشند.

پرسنل منطقه برای جداسازی تجهیزات ، خطوط لوله یا ابزار برای تهیه برنامه های تمیز کردن ، پردازش تمیز کردن. با توجه به خصوصیات ، دما ، فشار و مضر بودن مواد و مواد شیمیایی باقیمانده در تجهیزات فرآیند ، برنامه تمیزکاری باید انتقال ایمن ، امپولینگ و زهکشی مواد باقیمانده و برنامه تمیز کردن را به طور کامل شرح و تنظیم کند.

در هنگام تمیز کردن تجهیزات فرآیند و مواد باقیمانده از خط لوله در محل ، برنامه تمیز کردن باید یک روش عملیاتی استاندارد باشد ، از جمله مراحل خاص ، الزامات محافظت در برابر ایمنی و روش ها و استانداردهای بازرسی بعد از تمیز کردن.

اگر وسیله پردازش تجهیزات و خطوط لوله فرایند قابل اشتعال ، مواد منفجره ، مواد سمی و مضر باشد ، تجهیزات و خطوط لوله تمیز شده نیاز به اندازه گیری حداقل حد انفجاری و سمیت باقیمانده از طریق آشکارساز LEL (Low Limited LEL) و آشکارساز PID VOC دارند. اطمینان از عملکرد ایمن.

البته برنامه تمیز نهایی باید به طور کامل توسط اپراتورهای منطقه مورد بحث و بررسی قرار بگیرد و قبل از اجرا و اجرای آن توسط سرپرستان منطقه تصویب شود.

اجرای یک برنامه تمیز کردن کامل و معقول ، یک عامل مهم برای تمیز کردن مؤثر انرژی باقیمانده در تجهیزات فرآوری و خطوط لوله در منطقه بهره برداری است که می تواند مواد یا مواد شیمیایی فرآیند باقیمانده را به طور کامل یا به بیشترین حد تمیز کند. از امنیت منطقه عملیات تعمیرات اساسی اطمینان حاصل کنید.


Hot Tags: 64 ایستگاه بسته شدن مدیریت قفل قفل

ارسال درخواست